隨著人們生活水平的提高，人們的飲食越來越受到重視，牛奶、豆漿或其他飲料都包含在早餐中。現在灌裝飲料的方法有很多種，但目的都是一樣的，那就是防止飲料感染細菌，加快灌裝速度，使灌裝量準確。現有的飲料灌裝方式有兩種，一種是插入式灌裝，另一種是空間灌裝。但無論采用哪種灌裝方式，灌裝前都需要將空灌裝瓶放在固定的鏈夾或傳送帶上。無論采用何種灌裝方式，灌裝后的飲料均應密封。現有很多灌裝旋蓋機復雜且價格昂貴，灌裝旋蓋效率不高，在飲料灌裝過程中影響了飲料的生產。

 

　　新型旋蓋機解決了現有技術的問題，簡化結構，提高了工作效率，降低了成本。包括機架和位于機架上的工作臺，工作臺上均勻分布有多個瓶模腔，自動灌裝瓶。工位、灌裝工位、旋蓋工位、提瓶工位依次設置在工作臺外；灌裝臺包括灌裝頭，灌裝頭頂部連接進液管，進液管與儲液桶連接，進液管上設有控制泵，灌裝頭與升降臺相連。本機采用自動抽真空旋蓋，具有自動化程度高的特點。通過PLC（可編程控制器）編程，可實現自動進出罐、自動旋蓋、抽真空、夾瓶身、旋蓋等動作，是一種具有先進電氣控制技術和高標準制造工藝的設備。因其特別新穎的設計理念，受到越來越多用戶的青睞。

　　1、采用不銹鋼設計，各部分調整方便；

　　2、可根據需要設置旋蓋扭矩和真空度，確保真空度達標；

　　3、設備性能穩定、可靠、耐用；

　　4、適用于各種圓瓶蓋，兼容性強；

　　5、采用真空室結構，密封效果好，可實現零泄漏。因此配置小功率真空泵可以達到很高的抽真空效果；

　　6、電氣系統采用真空值信號輸入控制，實現旋蓋前各罐的真空度檢測。只有在達到設定的真空值后才進行封蓋和封蓋動作，以確保在旋入蓋子時每個罐都達到設定的真空值。

　　與現有技術相比，新型旋蓋機具有以下技術效果：在使用灌裝旋蓋機時，在升降機構的帶動下，將灌裝套筒插入瓶內適當位置，可有效避免液體起泡。采用多工位一體化結構布局，一臺設備的工作臺上可設置不同的動作工位，實現全自動生產。自動化程度高，節省人工成本。