全自動數粒機依靠光電傳感器進行計數。在計數通道相對的兩側分別放置光電傳感器的一對組件，一端為光信號發射端，另一端為信號接收端，接受前者射出的光束。當藥粒穿過計數通道時，光束被遮擋，光電傳感器因此產生一個電脈沖信號。工作時將藥粒倒入頂部料斗，通過適當調整初級、中級和末級振動送料器,使料斗內堆狀的藥粒逐漸沿著振動槽板變成連續不斷的條狀直線下滑至落料口。接著逐粒跌落檢測通道，采用光電效應的原理將藥粒下落時通過紅外線動態掃描傳感器所產生的工作信號輸入到FPGA高速微處理器，通過電路和程序的配合實現計數功能。
 

　　下面簡要談談幾大影響全自動數粒機準確性的因素。
 

　　一、人為因素
 

　　操作者沒有按照操作規程要求在開機前先預熱機器。或者機器在運行過程中，操作者沒有及時補充料倉中的物料，影響物料在振蕩板上的分離狀態，都會導致產品計數不準。
 

　　二、機器因素
 

　　例如，料倉設計沒有考慮到重力的變化，就會對振蕩板中的物料的流動性及物料排序造成影響;記憶擋板到落粒護罩之問的落差太大，物料下落時間太長，物料在落粒護罩中旋轉而不能及時地落入包裝瓶而導致數粒不準;全自動數粒機落粒護罩采用的是有機玻璃材質，物料從檢測通道自由落下時在護罩中高速旋轉摩擦產生靜電，或者有些中藥成分在摩擦過程中也會產生靜電，物料被吸附在落粒護罩上使其落到瓶子里的有效數減少，也會造成數粒不準。
 

　　另外，在安裝調整機器時，振蕩板的水平調整前傾，使物料在振蕩板停振時自然滑落到檢測通道中，也會造成誤計數。
 

　　三、物料因素
 

　　生產膠囊劑、片劑和丸劑的三級振蕩板的設置振蕩頻率*不同。或者生產片劑和膠囊劑時由于物料所帶的粉塵較多，在檢測通道中粉塵積累把紅外線遮擋，使計數電路不能正常工作。