單沖壓片機主要由轉(zhuǎn)動輪、沖模沖頭及其調(diào)節(jié)裝置、飼料器三部分組成。其中沖模沖頭是指上沖、下沖和模圈,是直接實施壓片的部分,并決定了片劑的大小、形狀和硬度;調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)的是上、下沖的位移幅度,其中壓力調(diào)節(jié)器負責調(diào)節(jié)上沖下降到模孔中的深度,深度愈大,壓力愈大;片重調(diào)節(jié)器負責調(diào)節(jié)下沖下降的位置,位置愈低,模孔內(nèi)容納顆粒愈多,片重愈大;出片調(diào)節(jié)器負責調(diào)節(jié)下沖抬起的高度,使之恰與模圈上緣相平,從而把壓成的藥片順利地推出模孔.

推片調(diào)節(jié)器用以調(diào)節(jié)下沖推片時抬起的高度，使恰與模圈的上緣相平；片重調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)下沖下降的深度，從而調(diào)節(jié)橫孔的容積而控制片重：壓力調(diào)節(jié)器是用于調(diào)節(jié)上沖下降的深度，下降深度大，上、下沖間的距離近，壓力大，反之則小。單沖壓片機的壓片過程：①上沖抬起，飼粉器移動到模孔之上；②下沖下降到適宜深度，飼粉器在模上擺動，顆粒填滿模孔；③飼粉器由模孔上移開，使模孔中的顆粒與模孔的上緣相平；④上沖下降并將顆粒壓縮成片；⑤上沖抬起，

　　下沖隨之抬起到與模孔上緣相干，將藥片由模孔中推出，飼粉器再次移動到模孔之上并將壓成之片推開，同時進行第二次粉，如此反復進行。單沖壓片機的產(chǎn)量約100片/分，多用于新產(chǎn)品的試制等；壓片時是由單側(cè)加壓，所以壓力分布不均勻；噪音大。