壓片機行業也是需要創新發展的，壓片機用于制藥工業片劑工藝的。壓片機是將顆粒狀物體壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續生產設備。在制藥行業片劑生產中，壓片機是關鍵的核心設備，影響多數的質量指標和經濟指標(合格率等)。為了滿足片劑生產的需要，市場上的壓片機設備發展逐漸成熟

旋轉式壓片機在生產過程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤，同時，下沖桿與下中盤的配合間隙過大，也會使粉塵落入下沖盤，因此必須用吸塵裝置來清除粉塵，給操作造成了麻煩，特別是近年來GMP標準的提高，給旋轉式壓片機設備生產行業帶來了壓力。

單沖壓片機是較早出現的壓片機，主要是通過轉動輪的轉動帶動上下沖的運轉，將加粉器填充到模孔中的顆粒壓制成片。其主要缺陷是壓片時撞擊噪音大(由上沖單向加壓產生)，產量小(約100片/min)，僅適用于很小批量的生產和實驗室的試制。

我國片劑生產規模逐漸擴大，單沖壓片機已不能滿足藥企大規模生產的需要，在此情況下，多沖旋轉式壓片機因生產效率高被廣泛使用。但旋轉式壓片機在使用過程中也存在局限。

隨著自動化技術和壓片機行業的快速發展，自動高速旋轉式壓片機因具備高度自動化、節能環保等優勢被市場看好。

高速旋轉式壓片機是通過壓力傳感器檢測沖頭壓力，由中心控制單元CPU進行監測和分析判斷，按照預定的控制模型調節壓片機的填藥深度，實現壓片機藥片生產的自動控制。同時監控壓片機模具的損傷和藥粉的供給情況，起到安全保護作用，大大提高了藥片的合格率，降低了生產成本，實現了一人多機管理。自動高速旋轉式壓片機操作簡單、維護方便，工作穩定可靠、控制精度高，具有較高的技術優勢。

近年來我國制藥工業發展勢頭大好，片劑作為現代藥物制劑中應用廣泛的重要劑型之一，市場需求也在不斷提高，對于其外觀、形狀都有了更多的要求。在此背景下，壓片機行業在滿足市場生產規模的同時，也需要創新發展，打破同質化，開辟新型的發展途徑。